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        淺看真空釬焊爐的一些選購建議
      2. 發(fā)布日期:2024-05-29      瀏覽次數:102
        •   真空釬焊爐是熱處理的大型設備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工??删幎鄠€(gè)不同程序,能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線(xiàn)點(diǎn),分上、下、左右、前后六區控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以?xún)?,另配有高純氮高流量強冷裝置。
            設備真空系統主要由真空室、泵系統和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構成。閥門(mén)包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成,各閥門(mén)均為氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。
            真空釬焊爐的一些選購建議:
            1、溫度范圍
            選擇最高溫度:根據需要處理的材料類(lèi)型和工藝需求,選擇合適的最高工作溫度。例如,如果需要處理高熔點(diǎn)的金屬或合金,應選擇能提供至少1350℃的高溫型號。
            考慮溫度均勻性:溫度均勻性是保證釬焊質(zhì)量的重要因素。優(yōu)質(zhì)的真空釬焊爐應能在爐膛內保持溫度均勻,誤差控制在±5度以?xún)取?/div>
            2、爐膛材料
            材質(zhì)選擇:爐膛的材質(zhì)直接影響釬焊效果和設備的使用壽命。不銹鋼適用于低溫應用,陶瓷纖維適用于中溫,而鉬箔適用于高溫應用。
            耐用性和清潔:選擇易于清潔且耐腐蝕的材料,以減少維護成本并保持爐膛內部的潔凈環(huán)境。
            3、控制系統
            自動(dòng)化程度:現代真空釬焊爐配備有PLC控制系統,能夠實(shí)現程序化控制,提高操作的簡(jiǎn)便性和準確性。選擇具有高度自動(dòng)化的系統,可以有效減少人工操作錯誤。
            數據記錄功能:為確保釬焊過(guò)程的可追溯性和優(yōu)化生產(chǎn)流程,選擇具備數據記錄功能的設備是必要的。這可以幫助分析生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn)。
            4、真空系統
            泵的配置:真空系統的質(zhì)量直接影響到爐子的抽真空速度和維持低真空度的能力。高質(zhì)量的直聯(lián)泵和擴散泵組合可以快速達到高真空度要求。
            泄漏率:確保真空系統的泄漏率極低,以保證在整個(gè)釬焊過(guò)程中維持穩定的真空環(huán)境。
            5、附加功能
            快冷系統:為了提高生產(chǎn)效率,可以選擇配置有快冷系統的真空釬焊爐。這種系統可以在釬焊完成后迅速降低爐內溫度,縮短生產(chǎn)周期。
            可選配件:根據具體應用需求,可能需要額外的配件如料架、特殊焊劑等,以適應不同的生產(chǎn)工藝。
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